欢迎来到台州市冠亿精密机械制造有限公司官网

服务热线:

136-0576-7960

卧式双端面磨床
您当前的位置 : 首 页 > 新闻资讯 > 常见问答

双端面磨床的常见问题

2020-08-05 17:30:32

机械在使用过程中,出现一些障碍问题,一些小问题也不能忽视,下面由双端面磨床厂家为大家介绍一下双断面磨床的常见问题。


1、工件厚度偏差

工件磨削后出现厚度偏差较大现象,不能满足品质要求时,应检查砂轮角度。

工件宽度方向上出现的厚度偏差,应为砂轮垂直方向上、下点张口不一样。长度方向上出现厚度偏差,应为砂轮角度过大或多小,或是调反(进口小于出口)。所以出现厚度偏差,调整角度即可。


2、磨削烧伤

双端面磨床磨削的过程是磨料颗粒对工件表面实施的挤压、滑擦、耕犁及磨屑分离的过程。整个过程都伴随着磨料颗粒对工件表面的摩擦,特别是双端面磨削过程,磨削面积大,摩擦阻力增加,摩擦产生的热量也增加,极易产生高温。摩擦产生的高温在磨屑聚集的地方也集中聚集,使工件表面局部金属组织退火收缩,形成凹形及表面颜色变紫,形成磨削烧伤。

要解决磨削烧伤关键是选好合适的砂轮,砂轮要硬度适当既不能过快损耗,又要有较强的自锐性,减小磨削时产生的摩擦阻力,其次是砂轮要有好的排屑性能,另外...是切削液要充足,起到较好的冷却作用。还有磨削如果只是很轻微的烧伤(工件表面出现很小面积的亮块),可以适当调低砂轮转速,减小切削力来解决工件的烧伤问题。

MY7650转盘送料卧轴无液压双端面磨床

3、磨削纹理不一(乱纹)

磨削纹理不好一般与砂轮的排屑性不好、切削力不强有关。另外还与其他方面有关:

送料压板调整过紧,送料不顺畅;

冷却磨削液流量太小,压力太低,起不到冷却冲洗效果;

砂轮休整不及时,砂轮型面不平整,中间过高。


4、磨削塌边(四角多磨)

双端面磨床磨削塌边产生的原因是多方面的,与基准底板、基准砂轮、导向压板的相对位置及砂轮磨削角度都有关系。

首先必须前述检查与调整砂轮的磨削角度,避免磨削时磨削量在砂轮某段集中,保持工件通过砂轮磨削时磨削力均匀,达到分层逐...磨削的目的。

其次要检查调整进、出口基准底板与右砂轮的平行,及相互的高度等差。调整导向压板进、出口基准底板间合适的间隙,既让工件能自由通过,不产生干涉,但又要确保其不偏不斜。

另外,基准砂轮的位置关系也比较重要,应高于出口基准底板0.02-0.03mm。

还有...是要检查砂轮磨削型面的平整度,因砂轮运行的线速度由外缘向中心逐渐减小至零,外缘消耗快,容易出现中突,所以要修整砂轮保持型面的平整度。


5、砂轮开槽

这里所讲的砂轮开槽,不是指对砂轮整个磨削面进行开槽,前面讲到了要使砂轮有好的排屑效果,把砂轮型面做成蜂窝孔形式。在卧式双端面磨削中,这还不够,一般都要 对砂轮中孔周围切割开槽,原因有两点:

一、砂轮在磨削时,外缘的线速度比中间高,到中心轴线为零,中心轴线周围一圆面积内几乎不起磨削作用,砂轮几乎也不消耗,所以为加速中心砂轮消耗,在中心出水孔四周开6-8道槽。

二、砂轮中间出水孔较小(直径20mm)。在磨削时,工件连续不断地通过,且工件的宽度一般都大于20mm,造成水流不畅,增加水泵阻力。所以在砂轮中孔出水口开6-8道槽,有利于将磨削液引出,减轻泵的压力,且使磨削液很顺畅的在离心力的作用下到达磨削区域。


以上介绍希望能帮到大家,也提醒大家在使用时多多注意,多多留心观察,谢谢大家的关注与支持。

标签

最近浏览:

台州市冠亿精密机械制造有限公司手机端二维码

台州市冠亿精密机械制造有限公司

地址:浙江省台州市椒江区葭沚街道工人西路乌石工业区

邮编:318000

电话:0576-88300688

传真:0576-88300688

手机:13605767960

邮箱:guanyi1818@163.com

官网:www.13777007700.com

免费伦费影视在线观看/香港三级台湾三级在线播放/三级片网站/香港三级电影